2023年8月29日是烯烃厂破土动工五十周年纪念日,回望岁月深处,悠悠历史长河,一路回响着烯烃人理想的声音,镌刻着烯烃人拼搏奋斗的足迹。
1973年8月29日,在燕山一片空旷的荒野上,新中国第一套30万吨/年乙烯装置建设大会战誓师大会隆重召开,誓言铮铮,群情激荡。“一定要为毛主席争光,为社会主义祖国争光,为中国工人阶级争光!”的口号声响彻云霄,撼天动地。一代石化人的奋斗传奇,就此拉开序幕。一时之间,钎锤震山岳,焊花映地红。30万吨/年乙烯装置从破土动工到全部建成生产出合格产品,用时仅两年零三个月,并一次开车成功,在我国现代石化工业发展史上树立起一座重要里程碑。
燕山石化烯烃人用大胆创新带动行业变革,风险挑战前,他们拧成一股绳,发扬艰苦奋斗的创业精神,迸发出了强大力量,创造了一个又一个奇迹,把中国石化工业推向一个又一个新的高度。
1978年,制苯装置、乙二醇装置先后建成投产,1981年、1987年燕山牌乙二醇两次荣获国家优质产品金牌;1988年,作为中国石化总公司“七五”期间重点建设项目的“两苯”装置陆续产出合格苯乙烯、聚苯乙烯产品,其中聚苯乙烯装置设计年生产通用级和高抗冲级聚苯乙烯产品5万吨,是当时国内单线生产能力最大的生产线,“两苯”装置的建成为燕山石化公司充分利用多种化工原料做出重要贡献;1992年1月11日,被誉为“希望工程”的30万吨/年乙烯改扩建工程正式立项,1994年9月22日投料开车,仅用8小时就生产出合格乙烯产品,创造出乙烯开车时间最短的世界纪录。1996年10月5日,该工程获中国建筑工程鲁班奖国家优质工程,为中国石化工业开辟了一条依托现有装置、通过技术改造实现“投资省、速度快、质量好、效益高”的振兴石化之路;1999年3月18日,国务院正式批准66万吨/年乙烯改造工程可行性研究报告。2001年9月26日,第二轮乙烯改扩建工程竣工,11月2日实现一次投料开车成功,产出合格的乙烯产品,使燕山石化乙烯一跃成为我国首个世界级规模的乙烯生产基地,为中国和世界乙烯技术进步提供了宝贵经验,也为国有企业调整结构、用新技术提升传统产业指明了新的探索方向。其中新急冷水塔DA-103N和新汽油分离塔DA-101N“双塔平移”的大胆举措更是开创了我国大型塔具整体平移的先河,创造了中国建筑物地面平移史上的又一个奇迹;2007年至2011年间,MTO中试装置、碳八抽提苯乙烯装置、碳六抽提装置、碳五分离装置先后破土动工,为燕山石化公司调整产品结构、实现芳烃资源整合、做精做细化工产业链做出重要贡献。
初代建设者以“三个争光”的豪情开展了“三百三扔”大练兵,即百次模拟演练、百次假设故障演习、人人做到百问不倒,扔掉图纸、扔掉操作法本本、扔掉工艺规程条条。他们用辛勤的汗水、不屈不挠的精神和誓死完成任务的决心完成了乙烯大会战。第一轮乙烯改扩建工程的前辈们发挥“为企业振兴忘我拼搏”的主人翁精神,上下同欲,日夜奋战,做到生产施工两不误,为改扩建工程按期完工做出卓越贡献。自强不息的乙烯战士喊出“产量越高,我们的信心就越足!”的铮铮誓言,毅然决然地选择迎难而上、大胆改革,高标准严要求完成第二轮改扩建任务。从30万吨/年乙烯装置起笔,到碳五分离装置收笔,从一无所有、一片荒芜到如今的银塔林立、管线纵横,燕山石化烯烃人上下一心,不断迈步向前,拼出一片天地,“自强不息、志在一流”的烯烃精神也不断在大考中淬炼,在磨砺中升华。
进入新世纪,烯烃人以更加开放的姿态阔步前行,他们坚持优化资源、节约能源、保护环境、发展循环经济的理念,持续推动技术改造,强化节能减排,努力走好资源节约型道路。
为了给发展注入新的动力,烯烃人由被动创新走向主动创新,通过开展小指标劳动竞赛、难题招标揭榜、合理化建议和技术攻关优化等活动,开启了“技术创新、内涵发展”之路。其中“王文海管式加热器”缩短了乙烯装置倒空置换工期,夺回了上千万的经济效益。人人肩上有指标,千斤重担人人挑,他们无惧挑战,追求卓越,用自己的智慧和汗水,突破束缚、开拓创新,使各项经济技术创新工程充分释放活力,其中“冯美春乙烯/苯乙烯分离塔快速停车操作法程序”“杨士利裂解炉点火棒”“刘丰合碳二加氢反应器切换操作法”等8项职工发明成果先后获得个人冠名。2004年,乙烯年产量首次突破80万吨,利润超过26亿元,装置能耗、物耗、损失率等多项经济技术指标创历史最好水平,完成了燕山石化公司乙烯生产能力的一次大的跨越,刷新了当时国内单套乙烯装置产量的最高纪录。烯烃人在扩能升级改造、提高装置负荷的同时,不断提高乙烯综合收率,保证生产安稳长满优,2006年乙烯年产量突破82万吨大关,2010年更是实现了年产乙烯84.15万吨、乙烯能耗559.871千克标油/吨乙烯的骄人成绩,为燕山石化公司效益突破做出了积极贡献。
在行业竞争激烈的艰难岁月里,烯烃人愈挫愈勇,坚持用“中国第一”的历史鼓舞职工,用“龙头装置”的责任引领职工,用“当标杆、作表率”的目标凝聚职工,用“自强不息、志在一流”的烯烃精神塑造职工。烯烃人矢志不渝,共克时艰,在蒸汽系统发生波动时,毫不犹豫地冲到一线,力挽狂澜,彻夜鏖战,保住了装置连续生产;烯烃人无畏艰险、奋勇当先,在仪表出现故障时,凭借丰富的经验迅速判断、果断处理,将装置从濒临停工的边缘成功挽回,在关键时刻顶住压力,扛起稳定下游生产和完成公司效益的重担。烯烃人用关心关爱凝心、用真心暖心聚力,持续深化“好心情也是生产力”主题活动,将关心关爱员工与生产力发展相结合,将解决思想问题与解决实际问题相结合,做了大量得人心、暖人心、稳人心的事情,统一了思想,凝聚了共识,提升了职工满意度,优化了党群、干群关系,最大限度地调动了职工的积极性创造性。2017年全年生产乙烯79.3万吨、纯苯16.6万吨,高附产品收率大幅提高,12月份更是创造了61.878%历史最好水平。烯烃人用志在一流的思想,自强不息的精神,打赢了一场“从超越自我到争当标杆”的漂亮翻身仗,一举扭转技术经济指标落后的被动局面,重新唤醒干部职工的荣誉感、责任感、使命感。
潮平两岸阔,风正一帆悬。立足新发展阶段,烯烃厂积极贯彻落实燕山石化公司党委的决策部署,推进调整转型,担起安全环保、平稳运行各项工作,为促进首都北京安全绿色高质量发展做出贡献。
烯烃厂始终牢记责任与使命,坚持党建工作与中心工作同谋划、同部署、同考核,聚焦生产经营的重点难点,组建党员突击队、党员攻关队,充分发挥广大党员在安全、环保、质量、稳定、抗击新冠肺炎疫情等工作中的积极作用,用生产经营和改革发展成果检验党建工作成效。烯烃厂在公司党委正确领导下,团结带领广大干部职工接力赶赴时代大考、不断交出优异答卷:
●2018年,乙烯装置创下连续7个月生产乙烯7万吨的新记录,高附收率累计达到61.963%,两次荣膺中国石化第一名,裂解炉加权热效率同比提高了1.11%,位列中国石化前三甲。
●2019年,乙烯装置首次实施裂解炉高负荷运转和轻烃炉运行,乙烯高附收率累计达到62.36%,损失率0.09%,裂解炉加权热效率达到94.3%,位列中国石化第一名。
●2021年,乙烯装置损失率、能耗、高附能耗均创历史新低,在中国石化评比中,乙烯装置损失率指标获得4面红旗,高附能耗获得3颗红星。同年,乙二醇装置乙烯能耗创历史新低,碳八、制苯、苯乙烯能耗创历史最优,制苯装置运行水平达5年来最好。
●2022年乙烯装置水资源重复利用率达98.53%,在行业内处于领先水平,蝉联国家工信部乙烯行业“水效领跑者”,实现了“以有限水资源创造无限水循环”的目标。
每一项成就都承载着烯烃人“自强不息、志在一流”的梦想,烯烃人在燕山石化公司党委的坚强领导下,满怀豪情壮志,向着非凡的目标和共同的愿望,勠力同心,奋勇前行,实现了一次又一次非凡超越,创造着属于他们的精彩。巍巍太行山下的这片热土欣欣向荣,美丽凤凰亭畔的壮阔画卷徐徐展开。
2023年,是全面贯彻党的二十大精神的开局之年,是实施“十四五”规划承上启下的关键一年,是中国石化成立四十周年,也是燕山石化建设“四个基地”、打造“两个领军企业”的持续攻坚之年,也是烯烃厂建厂50周年。站在50周年新的起点上,烯烃厂也在不断寻找着新的发力点,持续在安全生产、绿色发展、科技创新方面加大攻关力度,积极引进超顺磁场磁解工艺高科技环保净化新技术,对乙烯装置隔油池进行改造,全面提升VOCs治理水平,实现VOCs净化目标;投用黄油减排项目,改变以往黄油外委处置模式,大幅降低乙烯装置碱洗黄油量,节省危废处置费用,实现降本减费和环保提升双赢目标,为守护首都的碧水蓝天做出贡献;率先采用乙烷高转化率、乙烯高选择性技术对BA-1103裂解炉实施改造,实现了单程管裂解炉技术的国产化,为中国石化乙烯企业充分利用乙烷原料、降低循环乙烷对后分离系统的影响提供了技术支撑,为乙烯企业降本增效拓展了新的思路。
五十年前,在乱石滚滚的荒山旷野中,新中国第一套30万吨乙烯装置破土动工,树起了中国石化工业的丰碑。
二十年前,两轮举世瞩目的乙烯改扩建工程顺利投产,乙烯年产量从30万吨提高到45万吨再到71万吨,为石化行业扩能改造提供了可供借鉴的成功经验。
十年前,乙烯年产量数次突破80万吨,依托现有装置、通过技术改造开辟了一条多快好省的振兴石化之路。
不忘初心,展望新征程,曙光跃动在地平线周年为新的起点,牢固树立“勇争第一、勇扛红旗、勇创一流”的工作理念,担好重担、传好旗帜,大力传承“自强不息,志在一流”的烯烃精神,继往开来、再接再厉,在全面谱写中国式现代化燕山石化新篇章征程上,争取更大的胜利和荣光!———— / END / ————