Q/321191 AAM012-2021 电动汽车PTC 水暖电加热器 1 范围 本标准规定了电动汽车 PTC 水暖电加热器的术语与定义、型号与命名、技术要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于镇江东方电热科技股份有限公司生产的电动汽车 PTC 水暖电加热器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 18384.3-2015 电动汽车 安全要求第 3 部分：人员触电防护 QC/T 1101-2019 电动汽车用电加热器 GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 第 2 部分：水平燃烧试验 GB/T 4208-2017 外壳防护等级 GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求 GB/T 28046.1-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第 1 部分：一般规定 GB/T 28046.2-2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第 2 部分：电气负荷 GB/T 18655-2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB/T 33014.2-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性 试验方法 第 2 部分：电 波暗室法 GB/T 33014.4-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性 试验方法 第 4 部分：大 电流注入(BCI)法 GB/T 21437.2-2008 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第 2 部分：沿电源线的电瞬态传导 GB/T 21437.3-2012 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第 3 部分：除电源线外的导线通过容性 和感性耦合的电瞬态发射 GB/T 19951-2019 道路车辆 电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法 GB/T 17626.4-2018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T 14436-1993 工业产品保证文件 总则 GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法 1 Q/321191 AAM012-2021 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准 3.1 发热元件 为电加热器提供热源的部件，它由电热材料、电极、绝缘体、散热部件等组成。 3.2 电动汽车PTC 水暖电加热器 电动汽车 PTC 水暖电加热器主要由发热元件、电器控制单元、机械组件、电气组件等组成的安装 在电动汽车里的水暖型发热部件。 3.3 功能状态等级A 试样在试验过程中和试验结束后所有的功能、性能参数都符合设计要求。 3.4 功能状态等级B 试样在试验过程中和试验结束后所有的功能都应满足设计要求，但试验中允许加热功率超出规定 允差，试验后所有功能应自动恢复到符合设计要求的规定限值，存储器功能必须符合 A 级 3.5 功能状态等级C 试样在试验过程中有一项或多项功能（含全部功能）不符合设计要求，但在试验后自动恢复到正 常运行且功能符合设计的要求。若低压部分工作在正常范围时，所有低压部分的功能符合设计要求 3.6 功能状态等级D 试样在试验过程中及试验结束后有一项或多项功能（含全部功能）不符合设计要求,试验结束后 不能自动恢复到规定运行，需要对试样进行简单操作重新激活，才能自动恢复到正常运行且功能符合 设计要求 3.7 功能状态等级E 试样在试验过程中及试验结束后有一项或多项功能（含全部功能）不符合设计要求,试验结束后 不能自动恢复到规定运行，需要对试样进行修理或更换。 4 型号与命名 DF V/ KW CPS 表示电动汽车PTC水暖加热器 额定功率单位（KW) 额定功率 额定电压单位（V) 额定电压 电压的种类 表示“镇江东方电热科技股份有限公司” 示例： 型号标志为：DF-DC550V/6KWCPS，表示镇江东方电热科技股份有限公司电动汽车 PTC 水暖电加热器，额定工作电 压为直流 550V，额定功率为 6KW。 5 技术要求 5.1 环境条件 存储和工作的极限环境范围如表 1 所示。 2 Q/321191 AAM012-2021 表1 存储和工作环境参数 参数名称 工作下限 工作上限 存储下限 存储上限 温度 -40℃ 85℃ -40℃ 120℃ 湿度 5% 100% 5% 100% 气压 59kPa 106kPa 11kPa 106kPa 冷却液温度 -40℃ 120℃ -40℃ 120℃ 5.2 外观 电加热器应满足以下要求： ——表面应洁净、刺、裂纹、锈蚀、异物、无明显伤痕； ——水管接口无明显碰伤、凹陷、变形等，不得有砂眼、破损等缺陷；端子插针应无锈蚀、毛刺，歪 斜、长短不一等现象； ——可见表面需贴有高压警示铭牌，高低压线束应包裹波纹管或其他防护措施； ——各零部件装配牢靠，无移位、松动等； 5.3 尺寸 电加热器的尺寸应符合设计的技术图样要求，影响互换性及其安装的尺寸和公差在设计图中注明。 5.4 额定输入功率 按 6.4 的试验方法试验，所测其输入功率允许的公差范围不得超过-10%～+5%的范围。 5.5 最大起始电流 按 6.5 的试验方法试验，不带的电加热器启动过程中最大电流应不大于 2.5 倍的额定电流。 带的电加热器启动过程中最大电流应不大于 2 倍的额定电流。 5.6 电气强度 5.6.1 不带控制的电加热器按 6.6.1 的试验方法试验。电加热器应无击穿、闪络或飞弧现象。当电加 热器输入功率≤5kW 时，其泄漏电流≤10mA；当电加热器输入功率＞5kW 时，其泄漏电流≤20mA。 5.6.2 带控制的电加热器按 6.6.2 的试验方法试验。电加热器应无击穿、闪络或飞弧现象，其泄漏电 流≤5mA。 5.7 绝缘电阻 按 6.7 的试验方法试验后，电加热器冷态绝缘电阻应≥100MΩ。 5.8 密封性 按 6.8 进行试验后，电加热器泄漏量≤5Pa/s。 5.9 热效率 按 6.9 的试验方法试验，电加热器的标称热效率应≥90%。 5.10 水阻 按 6.10 的试验方法试验，电加热器的水阻≤10kPa。 5.11 爆破压力 按 6.11 进行试验后，应无爆裂现象。 5.12 耐压力脉冲 3 Q/321191 AAM012-2021 按 6.12 的试验方法试验后，密封性应符合 5.8 要求。 5.13 耐线 的试验方法试验后，不得永久变形，密封性应符合 5.8 要求。 5.14 燃烧特性 5.14.1 电加热器的固定边缘板燃烧特性应满足 GB 8410 中的第3 章要求，燃烧速度不大于 100mm/min； 5.14.2 电加热器的电线束燃烧特性应满足GB/T 12666.2 中第 7 章要求； 5.14.3 电加热器的非金属件按 6.14 试验后应符合水平燃烧 HB 级、垂直燃烧 V0 级； 5.15 禁用物质要求 电加热器及其所有零部件中有害物质含量要求符合 GB/T 30512 中4.2 条款控制要求。 5.16 低压电气负荷 对于电加热器进行低压电气负荷时，高压试验电压为电加热器的额定电压。 5.16.1 低压工作电压范围 按 6.16.1 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 A 级的要求，并记录不同电压下的 电流。 5.16.2 过电压 按 6.16.2 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.3 叠加交流电压 按 6.16.3 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 A 级的要求。 5.16.4 供电电压缓降和缓升 按 6.16.4 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.5 供电电压瞬时下降 按 6.16.5 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 B 级的要求。 5.16.6 复位特性 按 6.16.6 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.7 反向电压 按 6.16.7 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.8 单线 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.9 多线 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.16.10 短路保护 按 6.16.10 的试验方法试验，试验后电加热器应达到功能状态 C 级的要求。 5.17 高压电气负荷 对于电加热器进行高压电气负荷时，低压试验电压：12V 电气系统为 12V；24V 电气系统为24V。 5.17.1 高压工作电压范围 按 6.17.1 的试验方法试验。整个试验过程不得出现限功率、停止工作等自保护现象，即电加热 器应达到功能状态 A 级的要求。 4 Q/321191 AAM012-2021 5.17.2 被动放电 按 6.17.2 的试验方法试验。当直流高压部件内部高压电路电容可存储电能超过 0.2J 时，需在高 压部件内设置被动放电电路，在 2min 内电压降至60VDC 以下。 5.18 机械性能 5.18.1 振动 按 6.18.1 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内。 5.18.2 冲击强度 按 6.18.2 的试验方法试验，试验后加电加热器符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内。 5.18.3 跌落性能 按 6.18.3 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内，包装内部产品应无损坏、变形。 5.19 耐候性能 5.19.1 低温储存 按 6.19.1 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内，试验后应无外观不良现象。 5.19.2 高温储存 按 6.19.2 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内，试验后应无外观不良现象。 5.19.3 温度交变 按 6.19.3 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内，试验后应无外观不良现象。 5.19.4 耐湿性 按 6.19.4 的试验方法试验，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器 功率变化在±10%以内。 5.19.5 耐盐雾 按 6.19.5 的试验方法试验后，电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器功率 变化在±10%以内，零部件内部不应有盐水进入或结晶盐，所有零部件不允许出现腐蚀泄漏现象。 5.20 防护性能 5.20.1 尘密封性 按 6.20.1 的试验方法试验，防护等级应达到 IP6X，试验后电加热器应符合 5.7、5.8 的要求。 5.20.2 水密封性 按 6.20.2 的试验方法试验，防护等级应达到 IPX7，试验后不得有水渗入控制舱，电加热器拿出 水面后 5min 之内完成 5.7、5.8 的测试，且符合 5.7、5.8 的要求。 5.21 耐久性 5.21.1 按 6.21.1 进行试验后，电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要求，试验前后电加热器功率变化 5 Q/321191 AAM012-2021 在±10%以内，。 5.21.2 按 6.21.2 进行试验后，试验后电加热器应符合 5.6、5.7、5.8 的要。